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탄탈 룸 와이어 메쉬
재료: 순수한 탄탈 룸 (TA≥99.95%) 또는 탄탈륨 합금
와이어 직경 : 0.016mm - 10.0mm
망사: 2 메쉬 - 200 메쉬
직조 방법 : 평범한 직조, 능직 직조, 고밀도 직조
너비: 0.5m - 2m (사용자 정의 가능)
길이: 10m - 50m (사용자 정의 가능)
두께: 0.1mm - 2mm
다공성 : 10% - 90% (수요에 따라 조정)
기준: aisi, astm, jis, din, en, bs
표면 처리 : 연마, 산화 처리
배달: 사양 및 주식에 따라 10 일
탄탈 룸 와이어 메쉬 고순도의 탄탈 룸 와이어에서 짠 금속 메쉬 또는 용접입니다. 그것은 강한 부식성, 고온 안정성, 우수한 전도도 및 생체 적합성을 갖습니다.
탄탈 룸 와이어 메쉬의 제조 공정은 비교적 복잡하며 성능과 품질을 보장하기 위해 고정밀 제어가 필요합니다. Hebei Cechen New Material Co., Ltd.는 전문적인 탄탈 리 와이어 메쉬 제조업체로서 고품질의 탄탈 메쉬, 탄탈 룸 와이어 메쉬, 탄탈 짠 메쉬, 탄탈 룸 용접 메쉬 및 기타 제품을 제공하여 다양한 산업 요구가 충족되도록 여러 사양의 관습을 지원합니다.
| 카탈로그 번호 | 크기 | 재료 | 기준 | 표면 |
| TA1052 | 1-150 메시 | 탄탈 r05200 r05400 | ASTM B365 | 롤링 된대로 |
| 재료 | 망사 | 처리 |
| 탄탈 룸 와이어 DIA. : 0.05mm-10.0mm | 1-150 메시 조리개 속도 : 10%-90% 크기 : 10mm-2000mm 너비 x 길이 | 평범한 직조와 능력 직조 |
다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 다양한 직조 프로세스가 제공됩니다.
| 요소 | R05200 (%, max) | R05400 (%, max) |
| 기음 | 0.01 | 0.01 |
| 영형 | 0.015 | 0.03 |
| N | 0.01 | 0.01 |
| 시간 | 0.0015 | 0.0015 |
| Fe | 0.01 | 0.01 |
| 모 | 0.02 | 0.02 |
| NB | 0.1 | 0.1 |
| NI | 0.01 | 0.01 |
| 시 | 0.005 | 0.005 |
| 티 | 0.01 | 0.01 |
| w | 0.05 | 0.05 |
탄탈 룸 와이어 메쉬의 생산 공정에는 탄탈 룸 와이어 스트레칭 및 처리, 직조 공정 및 후 처리 프로세스와 같은 여러 단계가 포함됩니다.
1. 탄탈 룸 와이어의 생산 및 가공
● 원료 준비 : 탄탈 금속의 원료는 일반적으로 탄탈 룸 분말 또는 탄탈 룸 잉곳입니다. 이 원료는 큰 탄탈 룸 빌릿을 형성하기 위해 제련되고 주조해야합니다.
● 와이어 드로잉 : 탄탈 룸 빌릿은 적절한 온도로 가열되어 와이어 드로잉 기계를 통해 스트레치되어 서로 다른 직경의 탄탈 럼 와이어를 점차적으로 끌어냅니다. 탄탈 룸 와이어의 균일 성과 표면 부드러움을 보장하기 위해 와이어 드로잉 프로세스 중에 온도와 속도를 정확하게 제어해야합니다.
● 어닐링 : 탄탈 룸 와이어의 내부 응력을 제거하기 위해 탄탈 룸 와이어는 일반적으로 어닐링됩니다. 어닐링은 탄탈 룸 와이어의 기계적 특성을 균일하게 만들고 연성과 강도를 향상시킬 수 있습니다.
2. 직조 과정
● Tantalum 와이어의 직조 공정은 탄탈 룸 와이어 메쉬 생산의 핵심 단계입니다. 일반적인 직조 방법에는 평범한 직조, 능직 직조, 네덜란드 직조 등이 포함됩니다.
3. 용접 및 고정
● 일부 탄탈 룸 와이어 메쉬 애플리케이션에서는 구조적 안정성과 메쉬의 사용 편의성을 보장하기 위해 탄탈 메쉬의 가장자리를 용접 또는 탄탈 룸 와이어로 용접 또는 고정해야합니다.
4. 후 처리 과정
● 탄탈 룸 와이어 메쉬의 사후 처리 과정에는 세정, 표면 연마, 산화물 제거 및 기타 단계가 포함됩니다. 후 처리는 탄탈 리 와이어 메쉬의 표면 마감을 개선하여 부식 저항 및 서비스 수명을 더욱 향상시키는 데 도움이됩니다.
5. 검사 및 품질 관리
● 탄탈 룸 와이어 메쉬가 생성 된 후에는 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 검사를 수행합니다. 일반적인 검사 항목은 다음과 같습니다. 메쉬 크기 검사, 인장 강도 테스트, 부식 저항 테스트, 메쉬 결함 감지 등
● 여과법: 탄탈 룸 와이어 메쉬는 화학 저항성과 고온을 견딜 수있는 능력으로 인해 여과 응용 분야에 사용됩니다. 가스 마스크, 호흡기 및 기타 개인 보호 장비의 필터에 일반적으로 사용됩니다.
● 전극 : 탄탈 룸 와이어 메쉬는 전기 전도성과 높은 화학 저항으로 인해 전극에 사용됩니다. 연료 전지, 전해 커패시터 및 기타 전기 화학 장치에 일반적으로 사용됩니다.
● 구조적 강화 : 탄탈 룸 와이어 메쉬는 높은 인장 강도 및 연성으로 인해 구조적 보강재로 사용됩니다. 항공기, 자동차 및 경량의 강력한 재료가 필요한 기타 구조 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
● 열 교환기 : 탄탈 룸 와이어 메쉬는 고온 내성과 우수한 열전도율로 인해 열교환 기에 사용됩니다. 열 전달 및 온도 제어가 필요한 다양한 산업 공정에서 사용할 수 있습니다.
● 의료 임플란트 :탄탈리 와이어 메쉬는 생체 적합성이며 고관절 교체 및 고강도 및 부식 저항이 필요한 정형 외과 장치와 같은 의료 임플란트에 사용할 수 있습니다.
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