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스테인리스 스틸 직물성 와이어 메쉬 선택 안내서

다양한 산업 및 상업용 응용 분야에서 최적의 성능을 보장하는 데 올바른 스테인리스 스틸 직물 메쉬를 선택하는 것이 중요합니다. 수많은 메쉬 유형, 재료 및 사양을 사용 하여이 안내서를 사용하면 특정 요구에 맞게 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있습니다.

1. 스테인레스 스틸 직물 와이어 메쉬의 일반적인 편직 방법

2. 스테인레스 스틸 메쉬의 여과 정확도에 영향을 미치는 요인

3. 적절한 재료 등급의 스테인레스 스틸 직물 메쉬를 선택하십시오.

4. 와이어 직경과 조리개 크기를 고려하십시오

5. 사용에 따라 적절한 스테인레스 스틸 직물 메쉬를 선택하십시오.

6. 예산 제약을 고려하십시오

7. 품질을 보장하기 위해 신뢰할 수있는 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 공급 업체를 찾으십시오.

8. 결론

1. 스테인레스 스틸 직물 와이어 메쉬의 일반적인 뜨개질 방법

직물 화면의 패턴은 외관, 강도 및 필터링 능력에 영향을 미칩니다. 몇 가지 일반적인 패턴은 다음과 같습니다.

스테인레스 스틸 직물 메쉬 선택 안내서

평범한 직조: 각 와이어가 인접한 와이어를 간단한 교대로 가로 지르는 가장 일반적인 직조 방법. 이 뜨개질 방법은 균일 한 외관을 가지고 있습니다. 그것은 고강도, 부식성, 고온 저항, 내마모성 및 산 및 알칼리 저항의 특성을 가지고 있으며, 종종 화학적, 석유 화학, 제약 및 전기 도금 산업에서 액체 및 입자를 스크리닝 및 필터링하는 데 사용되며 컨베이어 벨트 및 소아와 같은 산업 부품의 기본 재료입니다. 또한 스크린 인쇄 분야에서도 사용되며, 유리, 세라믹 및 금속과 같은 곡선 표면으로 기판의 직접 플레이트 제작 및 인쇄에 적합합니다.

트윈 직조: 이러한 종류의 직조 방법은 평범한 직조보다 강도가 높고 내마모성이 더 높습니다. 정밀 압력 필터, 연료 필터, 진공 필터 등에는 항공 우주, 의학, 석유 화학, 금속, 식품 및 기타 산업에도 사용되지만 스크린, 여과, 모기 예방에도 사용됩니다.

네덜란드 뜨개질: 이것은 평범한 뜨개질의 변형입니다. 네덜란드 직조 스테인레스 스틸 직물 네트는 네덜란드 직조 공정으로 스테인레스 스틸 와이어로 만든 금속 와이어 직조물입니다. 날실은 두껍고, 목이 얇고, 실크 직경과 실크 피치는 다르므로 사각 지대가없는 고밀도 구조를 형성합니다. 메쉬 크기는 0.02 mm ~ 25.4 mm이며, 여과 정확도는 1 μm에 도달 할 수 있습니다. 부식성, 고온 저항, 고강도 및 쉬운 세척의 특성을 가지며 석유 화학, 음식 및 제약, 유체 여과 및 기타 필드 및 기타 필드, 파이프 라이트 보호 및 파이프 라트레이션 및 파이프 린 필드 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 장면.

2. 스테인레스 스틸 메쉬의 여과 정확도에 영향을 미치는 요인

스테인리스 스틸 와이어 메쉬의 여과 정확도는 직조 모드 및 메쉬 번호와 같은 요인으로 인해 다릅니다.

적절한 필터 스크린 제품을 선택하기 위해 다른 직조 방법의 여과 정확도의 차이를 이해합니다. 스테인리스 스틸 직조의 세 가지 기본 직조 방법이 있습니다 : 평범한 직조, 트와 트롤 직조 및 조밀 한 직조. 각 직조 방법은 구조적 특성과 필터링 정확도 범위가 다릅니다.

스테인레스 스틸 직물 메쉬 선택 안내서

●평범한 직조 번갈아 난 워프와 씨실 스레드와 간단한 구조를 가진 가장 기본적인 직조 방법입니다. 다공성은 30%에서 50% 사이이며 여과 정확도는 약 0.05-5 mm입니다. 이 직조 방법은 광석 스크리닝 및 건물 보호와 같은 일반적인 여과 요구에 적합합니다.

●트윈 직조 내마모성이 높은 대각선 교차 방법을 채택합니다. 다공성은 20%에서 40% 사이이며 여과 정확도는 약 0.02-3 mm입니다. Twill Woven Mesh Fabric은 더 큰 긴장을 견딜 수 있으며 채굴 스크리닝 및 화학 여과와 같은 내마모성이 높은 경우에 적합합니다.

●울창한 직조 이중층 미세 구조를 가지고 있으며, 이는 워프 밀도보다 더 높은 밀도가 높아집니다. 이 직조 방법은 미세 스케일 여과를 실현할 수 있으며 정확도 범위는 1-100um입니다. 가장 높은 메쉬 수는 2800 개의 메쉬에 도달 할 수 있으며 17 미크론의 필터링 정확도를 달성 할 수 있습니다. 연료 여과, 진공 필터, 항공 우주, 의약 및 기타 분야와 같은 고정밀 여과 시간에 적합합니다.

스테인레스 스틸 메쉬의 메쉬 수는 여과 정확도와 투과성에 직접 영향을 미칩니다. 메쉬 수가 높을수록 단위 영역 당 체 구멍이 많을수록 여과 정확도가 높아집니다.

스테인레스 스틸 직물 메쉬 선택 안내서

● 높은 유량 요구 사항 (예 : 산업 순환 물 및 대형 유량 가스) : 압력 손실을 줄이고 막힘 또는 고 에너지 소비를 피하려면 메쉬 (20-100 메시)를 선택하십시오.

● 저조도 유체 (예 : 물 및 공기 등) : 유체는 미세 구멍을 쉽게 통과하기 때문에 더 높은 메쉬 수 (100-300 메쉬)를 견딜 수 있습니다.

● 고격도 유체 (예 : 그리스 및 폴리머 용액) : 높은 점도로 인한 흐름의 갑작스런 감소 또는 메쉬 막힘을 피하기 위해 메쉬 수를 줄여야합니다 (40-100 메시).

메쉬 수가 높을수록 와이어 직경이 얇아지면 순체의 강도가 낮아지고 변형되거나 손상되기 쉽습니다. 높은 강성 요구 사항 (예 : 광산 스크리닝 및 기계적 보호) : 낮은 메시 수 (10-40 메쉬) 및 두꺼운 와이어 직경 (예 : 0.5-2mm)을 선택하여 충격 또는 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

● 기존의 여과 (예 : 화학 산업 및 식품) : 중간 와이어 직경 (0.2-0.5mm)과 일치하는 중간 메쉬 수 (40-200 메쉬)는 정확도와 강도를 균형 잡습니다.

● 정밀 여과 (예 : 제약 및 전자 제품) : 높은 메쉬 수 (300-500 메쉬)는 더 작은 필라멘트 직경 (0.05-0.2mm)과 일치해야하지만, 골절 위험을 줄이려면 316L과 같은 고풍 스테인레스 스틸 (316L)을 선택해야합니다.

3. 스테인레스 스틸 직물 메쉬의 적절한 재료 등급을 선택하십시오.

스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 304, 316 및 316L과 같은 다양한 등급을 갖습니다. 각 등급은 다양한 속성을 제공합니다. 304 스테인리스 스틸 : 우수한 내식 저항과 경제로 인해 일반적인 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다. 316 스테인레스 스틸 : 해양 및 제약 산업에 적합한 가혹한 화학 물질 및 바닷물 환경에 대한 우수한 내성. 316L 스테인리스 스틸: 저탄소 품종 316, 용접 응용 분야의 첫 번째 선택은 탄화물 침전을 방지합니다.

● 온도: 304 스테인레스 스틸은 식품 및 의학 산업과 같은 평범한 환경에 -200 ℃에서 400 ℃에 있다면 선택 사항입니다. 316L 스테인레스 스틸은 화학 및 해양 분야와 같은 고도로 부식성 환경에서 더 적합합니다. 보일러 및 가마와 같은 최대 1150 ℃의 고온 환경에서는 310S 스테인리스 스틸을 선택해야합니다.

● 신랄한: 304 스테인레스 스틸은 약산, 약한 알칼리 및 물과 같은 일반적인 부식성 매체와 접촉 할 때 수요를 충족시킬 수 있습니다. 316L 스테인레스 스틸은 염화물 이온을 함유 한 해양 환경과 같은 부식성이 높은 환경에있는 경우 더 나은 부식 저항성을 제공 할 수 있습니다.

● 기계적 특성: 큰 영향, 압력 또는 변형 저항의 경우 316L 스테인리스 스틸과 같은 인장 강도가 높은 재료를 선택하십시오.

4. 와이어 직경과 조리개 크기를 고려하십시오

와이어의 직경 및 기공 크기는 필터 스크린의 강도와 특정 입자를 필터링하는 능력을 결정합니다. 금속 와이어가 두꺼울수록 강도가 높아집니다. 기공 크기가 작을수록 여과 효과가 더 좋습니다. 처리중인 재료와 필요한 여과 유형에 따라 와이어 직경 및 기공 크기를 선택해야합니다.

● 와이어 직경 : 더 큰 와이어 직경은 메쉬 강도를 증가시켜 채굴 또는 안전 보호망과 같은 무거운 응용 분야에 적합합니다. 더 작은 와이어 직경은 물 또는 공기 여과와 같은 더 미세한 여과 응용에 적합합니다.

● 구멍: 조리개는 화면 사이의 간격을 나타냅니다. 기공 크기는 필터링 또는 스크리닝 특정 재료의 특정 적용 요구 사항에 따라 선택해야합니다. 더 작은 기공 크기는 더 미세한 여과에 적합하지만 더 큰 기공 크기는 더 큰 입자를 분리하는 데 더 적합합니다.

5. 사용에 따라 적절한 스테인레스 스틸 직물 메쉬를 선택하십시오.

필터 화면 : 음료, 화학 물질, 제약 및 기타 산업과 같은 액체 및 가스 여과에 사용됩니다. 304 및 316과 같은 재료로 만든 스테인레스 스틸 직조 메쉬는 0.025-3mm이고 메쉬는 0.05-5mm의 메쉬를 평범한 직조와 트라이 윌 직조로 짜여 있습니다. 예를 들어, 316 스테인레스 스틸 메쉬 화학 및 제약 산업의 액체 여과에 적합한 몰리브덴을 첨가하여 더 나은 내식성을 가지고 있습니다.

화면 메쉬 : 광업, 농업, 식품 및 기타 산업과 같은 고체 입자를 선별하는 데 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 보편적이며 약산 및 알칼리에 내성이 있으며 광업 산업에서 광석을 선별하는 데 사용될 수 있습니다. 316 스테인레스 스틸 와이어 메쉬는 화학 및 식품 산업의 부식 저항에 대한 높은 요구 사항을 가진 스크리닝 장면에 더 적합합니다.

보호 메쉬: 건축, 교통, 스포츠 및 기타 분야의 보호에 사용됩니다. 외부 벽 보호, 교통 장벽 등과 같은 304 스테인리스 스틸 직조 메쉬를 선택할 수 있으며, 이는 강도가 높고 부식성이 우수하며 일반 보호 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

장식 메쉬 : 벽, 천장, 파티션 등의 건축 장식 및 가정 장식에 사용됩니다. 매끄러운 표면과 아름다운 색상을 가진 스테인리스 스틸 와이어 메쉬를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 전해질 연마 후 304 스테인리스 스틸 와이어 메쉬는 더 작은 와이어 직경과 균일 한 메쉬가있어 단순하고 아름다운 효과를 만들 수 있습니다.

산업 메쉬: 석유 산업의 진흙 메쉬, 화학 섬유 산업의 스크린 메쉬, 전기 도금 산업의 산세 메쉬 등.

6. 예산 제약을 고려하십시오

● 304 스테인리스 스틸 : 시장의 주류를 차지하는 가장 비용 효율적이고 일반 부식 (예 : 공기 및 물)에 대한 저항력이 있으며 대부분의 건축 및 일반 산업과 같은 대부분의 예산 시나리오에 적합합니다.

● 316/316L 스테인리스 스틸 : 몰리브덴을 함유 한이 제품은 더 강한 부식성 (해수 및 화학 환경에 적합)을 가지고 있으며, 가격은 304보다 20% -30% 높습니다. 필요한 장면 (예 : 해안 지역 및 화학 식물)에서만 사용됩니다.

● 201/202 스테인리스 스틸 :저렴하지만 부식 저항이 저하 (녹이 쉬운), 건조하고 비발적인 임시 장면 (예 : 단기 인클로저)에만 적합하므로 장기적인 사용은 조심해야합니다.

7. 품질을 보장하기 위해 신뢰할 수있는 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 공급 업체를 찾으십시오.

공급 업체를 선택할 때는 자격, 생산/품질 검사 능력 및 산업 평판 측면에서 신뢰성을 확인해야합니다.

● 기본 자격 검증 : 사업 라이센스, 세금 등록 및 기타 기본 정보.

● 산업 인증 : ISO9001 품질 관리 시스템 인증, ISO 14001 환경 관리 시스템 인증과 같은.

● 특별 산업 인증 : 식품 접촉 자료는 GB4806.9-2016 (스테인레스 스틸 테이블웨어)을 준수해야하며 압력 용기의 강철은 GB/T 24511-2017 등을 준수해야합니다.

● 생산 능력 및 장비 : 제철소/가공 공장은 필요한 사양을 안정화 할 수 있는지 확인하기 위해 현장에서 생산 라인을 검사해야합니다. 가공 공장은 브랜드와 가공 장비의 정확성과 온라인 테스트 장비가 있는지 여부에주의를 기울여야합니다.

결론:

스테인리스 스틸 직조 메쉬는 다목적 성, 강도 및 부식성으로 인해 모든 생계에 필수적인 재료가되었습니다. 올바른 메쉬를 선택하려면 특정 응용 프로그램 요구 사항을 이해하고 재료 등급, 메쉬 모양, 메쉬 직경 및 조리개 크기와 같은 요소를 고려해야합니다. 이 안내서를 따르면 필요에 맞는 스테인리스 스틸 직물을 선택하고 응용 프로그램의 최상의 성능 및 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다.