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우리는 종종 기본적으로 모든 유형의 스테인레스 스틸 와이어 메쉬가 고온 저항성과 부식 저항성이 우수하다고 말합니다. 그렇다면 특정 고온 저항성 와이어 메시는 무엇입니까? 어떤 온도를 견딜 수 있습니까? 사용하기위한 가장 일반적인 시나리오는 무엇입니까? 이 기사는 자세한 답변을 제공하고 가장 적합한 고온 저항성 와이어 메쉬를 선택하는 데 도움이됩니다.
목차
● 304/304L 스테인리스 스틸 와이어 메쉬
● Inconel 와이어 메쉬
● Hastelloy 와이어 메쉬
● 니켈-크로움 합금 메쉬
● Molybdenum 와이어 메쉬
● 텅스텐 와이어 메쉬
● 탄탈 룸 와이어 메쉬
stainless 스테인레스 스틸 고온 저항성 와이어 메쉬 란 무엇입니까?
고온 저항성 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 극심한 열과 부식성 환경을 위해 설계된 특수한 금속 메쉬입니다. 열 내성 스테인레스 스틸 합금 와이어와 직조되고 500 ° C ~ 1200 ° C 범위의 지속 온도에서 구조적 무결성, 인장 강도 및 방지 성능을 유지하도록 설계되었습니다. 이는 가혹한 열 및 화학 조건에서 산업 여과, 반응기 보호 및 열 단열에 이상적입니다.
二、 일반적인 고온 메쉬 재료 및 성능
● 작동 온도 : -196 ° C ~ 870 ° C
● 특징: 저렴하고 식품 가공, 중간 온도 여과 및 일반 산업 환경에 널리 사용됩니다.
304/304L은 가장 일반적인 스테인레스 스틸 와이어 메쉬입니다. -196 ~ 600 ℃의 환경에서 지속적으로 사용할 수 있으며 최대 작동 온도는 870 ℃를 초과하지 않습니다. 식품 가공 여과 및 산업 여과와 같은 중간 온도 환경에서 종종 사용됩니다.
Inconel 와이어 메쉬 (니켈 기반 합금)
● Inconel 600 : -100 ° C ~ 1150 ° C
● Inconel 601 : -100 ° C ~ 1200 ° C
● 응용 프로그램 : 용광로지지 메쉬, 제트 엔진 단열재, 화학 반응기, 핵 여과 및 하위 마린 성분은 높은 온도에서의 뛰어난 산화 저항성 및 강도로 인한 잠수함 성분.
Inconel 메쉬는 우수한 고온 저항성을 갖는 합금 메쉬입니다. Inconel 600은 -100 ° ~ 1050 °의 환경에서 지속적으로 사용할 수 있으며 최대 작동 온도는 1150 °에 도달 할 수 있습니다. Inconel 601의 작동 온도는 -100 ℃ ~ 1150 ℃이며 최대 작동 온도는 1200 ℃에 도달 할 수 있습니다. 고온 저항성이 우수하기 때문에, Inconel 니켈 합금 메쉬는 종종 고온 용광로의 메쉬, 터빈 엔진의 열 절연 메쉬 및 항공 우주 장비의 제트 엔진, 화학 물질의 고온 촉매 반응 층, 핵 반응기의 고온 여과 방지 메쉬 및 서브 마린 시설의 필터 메쉬에 사용됩니다.
● 온도 범위 : -50 ° C ~ 1175 ° C
● 주요 속성 : 산화 및 산성 부식에 대한 높은 저항.
● 사용 : 연소 챔버, 연도 가스 필터, 제약 촉매 지원.
Hastelloy 와이어 메쉬는 -50 ~ 1150 ℃ 범위에서 지속적으로 사용할 수 있으며 최대 작동 온도는 1175 ℃에 도달 할 수 있습니다. 그것은 강한 항산화 및 부식 특성을 가지며, 종종 고온 연도 가스 필터, 연소 챔버 내화 네트, 제약 촉매 담체 등에 사용됩니다.
● 온도 범위 : 200 ° C ~ 1250 ° C
● 알려진 : 고온에서의 우수한 공기 저항.
● 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다. 전기 가열 요소, 열처리 메쉬, 유리 용융 여과, 항공 우주 단열재.
니켈-염소 합금 메쉬의 온도 저항 범위는 200 ~ 1200 ℃이며 최대 작동 온도는 1250 ℃에 도달 할 수있다. 이 온도에서, 니켈-크롬 합금 메쉬는 공기 중에 오랫동안 사용될 수있다. 따라서, 니켈-크롬 합금 와이어는 전기 가열 와이어의 특수 재료입니다. 니켈-염소 합금 메쉬는 종종 저항 가열 전선, 열처리 공정을위한 고온 단열성 메쉬, 항공 우주 산업을위한 고온 단열 메쉬, 고온 유리 액체 여과 메쉬, 고온 반응기 필터 메쉬가 우수한 고온 저항성으로 인해 종종 사용됩니다.
초고 온도 와이어 메쉬 (특수 합금)
예를 들어, 몰리브덴 와이어 메쉬,,, 텅스텐 와이어 메쉬 그리고 탄탈 룸 와이어 메쉬 초 고온 저항 (Molybdenum 와이어 메시 600 ~ 1700 ℃, 텅스텐 와이어 메시 800 ~ 2600 ℃, 탄탈리 와이어 메시 600 ~ 1500 ℃)이 있지만 공기 중에 불안정하고 진공 또는 불활성 가스 환경에서 사용해야합니다. 진공 퍼니스 환경에서 고온 가열에 적합합니다.
三、 재료에 대한 고온 환경의 도전
● 고온 산화 및 부식 : 고온에서 금속은 산소, 황 및 염소와 같은 배지와 반응하여 산화물 층 또는 부식 생성물 (예 : FEO, FES)을 표면에 형성하여 물질 손실과 느슨한 구조를 초래합니다.
● 일반 재료의 제한 : 탄소강의 산화 속도는 급격히 500 ° 이상 상승하고, 표면 산화물 스케일은 꺼지고, 서비스 수명은 100 시간 미만입니다.
● 일반적인 시나리오
석유 화학 산업의 황 함유 연도 가스 (650 ℃ 이상의 황 부식).
폐기물 소각로의 염화물 부식 (HCL 가스 + 고온)
● 크리프 및 강도 감소
크리프 정의 : 재료는 고온에서 느린 플라스틱 변형과 연속 응력 (보일러 파이프의 장기 열 처짐 등)을 겪습니다.
데이터 비교 : 304 스테인레스 스틸의 인장 강도는 800 ℃에서 실온의 40%로 떨어지고 310은 여전히 60% 이상을 유지할 수 있습니다.
알아채다: 600 ℃에서 탄소강의 크리프 속도는 310 년대 스테인레스 스틸의 5 ~ 10 배이다.
stainless 스테인리스 스틸 첨단 메시의 핵심 성능 장점
● 열 저항 : 500–1200 ° C에서 안정적으로 작동하며 짧은 스파이크를 더 잘 견뎌냅니다.
● 기계적 강도 유지 : 고온에서 인장 강도의> 80%를 유지합니다.
● 예 : 310은 1000 ° C에서> 60%를 유지합니다.
● 항산화 : 크롬 함량 (예를 들어, 310S에서 25% CR)은 CRATER 보호 층을 형성하여 추가 산화를 방지합니다.
● 구조 안정성 : 메쉬 변형은 적절한 직조 (예 : 50 메쉬, 1.5mm 와이어)를 가진 고온에서 3%.
● 녹은 금속 저항 : 메쉬 수명을 2–3 배 연장하기 위해 표면 처리와 함께 용융 알루미늄 여과 (700 ° C)에 사용됩니다.
五、 일반적인 응용 시나리오 및 사례
| 산업 | 유스 케이스 | 작동 온도 |
| 석유 화학 | 반응기 보호, 촉매 베드 여과 | 600–900 ° C |
| 발전 | 보일러 버너 스크린, 핵 여과 메쉬 | 700–1100 ° C |
| 야금 | 용융 알루미늄/아연 여과, 용광로 벨트 | 800–1200 ° C |
| 환경 | 폐기물 소각 연도 가스 필터링 | 500–800 ° C |
六、 고온 와이어 메쉬에 대한 선택 안내서
| 재료 | 맥스 온도 | 주요 특성 |
| 304/316 | ≤ 500 ° C | 비용 효율적이고 좋은 산화 저항 |
| 310S | ≤ 1100 ° C | 높은 CR/Ni, 산화/황 환경에 탁월합니다 |
| 314 / 253MA | ≤ 1200 ° C | 산화 조건을 위해 희토류에 의해 향상되었습니다 |
| Inconel (601/625) | ≤ 1200 ° C | 니켈 기반, 높은 크리프 저항, 항공 우주/핵에 이상적입니다 |
메쉬 구조 고려 사항 :
직조 유형 : 여과 정확도와 강도에 따라 평범, 능직 또는 조밀 한 직조
| 메쉬 유형 | 특징 | 응용 프로그램 |
| 거친 (5–50 메시) | 높은 인장 강도, 낮은 여과 정확도 | 용융 금속 여과, 버너 스크린 |
| Fine (100–400 메시) | 높은 여과 정밀도 (20μm까지), 더 낮은 인장 강도 | 고점 가스/먼지 여과, 촉매 베드 |
와이어 크기 팁 : 고강도에는 1.0–2.0mm를 사용하십시오. 높은 정밀도의 경우 0.1–0.5mm
七、 견적이나 샘플을 받으십시오
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우리의 장점은 다음과 같습니다.
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九、 FAQ - 자주 묻는 질문
Q1 : 고온 가스 여과를 위해 어떤 메쉬 크기를 선택해야합니까?
에이: 미세 입자 여과는 0.2–0.5mm 와이어 직경으로 100–300 메쉬를 선택하십시오. > 800 ° C에서 강도 및 부식 저항을 위해 Inconel 또는 310을 선택하십시오.
Q2 : 고온에 노출 된 후 스테인레스 스틸 메쉬를 재사용 할 수 있습니까?
에이: 그렇습니다. 구조적 변형이나 산화물 벗기가 없으면. > 1000 ° C 환경의 경우 310S 또는 Inconel과 같은 합금을 사용하여 재사용 가능성을 높이십시오.
Q3 : 맞춤형 고온 메쉬 주문의 리드 타임은 무엇입니까?
에이: 리드 타임은 재료와 구조에 따라 다릅니다. 표준 스테인리스 메쉬는 3-5 일 안에 선박을 선박합니다. Inconel/Hastelloy는 합금 처리로 인해 10-15 일이 걸릴 수 있습니다.
Q4 : 와이어 메쉬는 용융 금속 여과를 위해 표면 처리가 필요합니까?
에이: 예. 예를 들어, 용융 알루미늄을 여과 할 때 알루미늄 산화물 표면 처리는 침식을 방지하고 서비스 수명을 2-3 ×로 연장시킵니다.
十、 산업 동향 : 고온 와이어 메쉬에 대한 수요가 증가하는 이유
최근에 글로벌 산업은 다음과 같은 고온 스테인레스 스틸 와이어 메쉬에 대한 수요가 증가하는 것을 목격했습니다.
● 더 엄격한 배출 규정 : 폐기물-에너지, 철강 공장 및 석탄 전력과 같은 산업은 대기 오염 통제 명령을 충족시키기 위해 고온 여과 시스템으로 업그레이드하고 있습니다.
● 에너지 전환 프로젝트 : 수소 에너지, 배터리 생산 및 녹색 야금에는 여과 및지지를 위해 극도의 온도 저항성 재료가 필요합니다.
● 항공 우주 및 방어 확장 : 우주 탐사 및 제트 추진 기술의 성장으로 Inconel 및 Hastelloy Meshes는 열 차폐 및 반응성 가스 여과에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
예측:
고온 응용을위한 Global Industrial Wire Mesh Market은 아시아 태평양 제조 업그레이드가 이끄는 CAGR 5.6%에서 2030 년까지 성장할 것으로 예상됩니다.
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