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산업 필터 방충망
산업 여과를 위한 금속에 의하여 길쌈되는 철망사
금속 짠 메쉬는 현대 산업 여과 시스템의 필수 핵심 구성 요소입니다. 입자를 효율적으로 차단할 뿐만 아니라 전체 프로세스의 안정성,흐름 제어,압력 강하 관리 및 장기 운영 비용을 보장합니다. 산업 환경 및 물 처리와 같은 기업에 있는 여과 정확도,내식성 및 체계 계속성을 위한 증가 수요로,금속 메시는 산업 여과 체계의 구조상 기초가 되었습니다.

산업 여과에서 금속 짠 메쉬의 역할
금속 메쉬는 산업용 액체 필터 및 물 처리 공장에서 자동차 연료 시스템의 중요한 공정 단계에 이르기까지 다양한 여과 시스템에 널리 사용됩니다. 그것의 고강도,고열 저항,내식성 및 안정되어 있는 정밀도는 그것에게 능률적인 별거,정화 및 보호를 요구하는 장비를 위한 이상적인 선택합니다.
주요 장점:
●높은-정밀도 여과: 안정되어 있고는 획일한 숨구멍 크기는 조악한에서 미크론 수준 정밀한 여과에 여과를 가능하게 해,액체,가스,또는 분말의 순수성을 지키.
높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성,높은 내구성:스테인레스 스틸 및 아연 도금 강판과 같은 재료는 고온,고압 및 화학적 부식을 견딜 수 있으므로 다양한 가혹한 작동 조건에 적합합니다.
● 빨 수 있고 재사용할 수 있는:금속 메쉬는 헹굼,초음파 세척 또는 화학 청소를 통해 여러 번 재사용 할 수있어 장기 운영 비용을 절감 할 수 있습니다.
사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:사용자 정의 가능한 디자인:기공 크기,와이어 직경,재료 유형 및 구조 형태는 다양한 산업 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 공정 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
산업 및 상업용 애플리케이션을 위한 정밀 여과 솔루션
우리는 여과를 위한 고품질 철망사를 디자인하고 제조합니다. 당사의 여과 메쉬 제품은 산업 공정의 특정 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 설계되어 액체,가스 및 고체에 안정적인 성능을 제공합니다. 맞춤형 메쉬 크기,재료 및 구조물을 통해 당사의 솔루션은 제조,식품 및 음료,의약품,광업 및 화학 가공과 같은 산업 전반에 걸쳐 최적의 흐름,여과 정확도 및 장기 내구성을 제공하도록 맞춤화되었습니다.***********;



우리는 다양한 물자,직물 본 및 숨구멍 크기에 있는 당신이 완벽하게 당신의 명세를 만나는 제품을 받을 것을 지키기 위하여 여과기를 제안합니다.
산업 여과기 메시의 성과,수명 및 신청 효과는 선정한 물자에 크게 달려 있습니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 스테인리스 스틸,구리 및 구리 합금,니켈 기반 합금,티타늄 및 소결 금속 메쉬가 포함됩니다. 다양한 재료는 내식성,고온 저항성,기계적 강도 및 세탁성에서 장점을 제공하여 다양한 산업 조건에 적합합니다.
스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬,스테인레스 스틸 메쉬: 대부분의 산업 액체 및 가스 여과를 위해 우수한 전반적인 성과,부식 저항하는,고열 저항하는,고압적인 저항하는,적당한;
***********; 구리/청동/황동 메쉬: 낮 부식과 기름 여과를 위해 좋은 착용 저항,적당한;
***********; 니켈계 메쉬(니켈 계 메쉬)는 니켈계 메쉬(니켈 계 메쉬)입니다.: 화학 공정에 있는 강한 산성 액체와 같은 고열,높게 부식성 환경을 위해 적당한;
● 티타늄 메쉬: 특별한 작동 조건을 위해 적당한 강한 산 및 바닷물 부식에 저항하는;
***********; 알루미늄 메쉬는 알루미늄 메쉬로 만든 알루미늄 메쉬입니다.: 경량 그러나 튼튼한,전문화한 기계장치 및 경량 공업 공정을 위한 이상;



필터의 효율적이고 안정적이며 내구성있는 장기 작동을 달성하기 위해 재료 선택은 공정 매체의 특성,온도 및 압력 조건,여과 정확도 및 서비스 수명 요구 사항과 함께 고려되어야합니다. 적절한 재료 매칭은 산업용 필터가 핵심 기능을 수행하기 위한 전제 조건이며,또한 시스템의 경제성과 공정 안전을 보장하는 중요한 요소입니다.
산업용 필터 메쉬는 구조 및 공정 요구 사항에 따라 짠 와이어 메쉬,천공 플레이트,소결 금속 메쉬 및 다층 복합 메쉬로 분류 할 수 있습니다. 다른 유형은 여과 정확도,흐름 용량,기계적 강도 및 청소/유지 보수 방법에서 장점을 제공하여 다양한 산업 조건에 적합합니다.




높 정밀도 여과,정밀한 분말 및 액체 여과를 위해 적당한
보통 직물:일반적인 여과를 위해 적당한 안정되어 있는 숨구멍 크기.
능 직물:높은 강도,높은 차압을 견딜 수 있습니다.
네덜란드 직조/역 네덜란드:매우 높은 여과 정확도,정밀 액체 여과,촉매 보호 등에 적합합니다.




안정적인 기공 크기는 다층 구조로 제작할 수 있습니다.
매우 미세한 입자를 여과 할 수 있습니다.,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과,미세 입자 여과
높은 기계적 안정성
다층 금속 메쉬는 단일 구조로 진공 소결됩니다.
균일 한 기공 크기 분포,매우 높은 구조적 안정성.
석유 화학,고온 반응 및 정밀 공정 장비에 사용됩니다.
슬릿 형 구조로 쉽게 막히지 않습니다.
높은 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
물 처리,환경 보호 및 지속적인 단단하 액체 별거 체계에서 널리 이용되는.
광업과 금속 분류와 같은 조악한 여과,높은 흐름율 및 고강도 신청을 위해 적당한.
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스트레이너/인라인 필터(인라인 필터)는 인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터,인라인 필터
올바른 필터 유형을 선택하는 것은 고효율 여과,시스템 안정성,수명 및 유지 보수 용이성 사이의 최적의 균형을 달성하는 데 중요합니다. 산업용 필터 설계 및 응용의 핵심 측면입니다.
화면 성능에 영향을 미치는 주요 매개 변수
산업 스크린 성과는 몇몇 핵심 매개변수—광활한 지역,가늠구멍 안정성,직물 구조,철사 직경 및 물자 선택에 의해 정의됩니다. 이러한 요소는 흐름 거동,여과 정확도,기계적 강도 및 까다로운 화학적 또는 열적 환경에 대한 내성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 파라미터의 정밀한 제어는 중요한 산업 공정에서 안정적인 시스템 압력,일관된 입자 유지 및 긴 서비스 수명을 보장하는 데 필수적입니다.
| 매개 변수 | 직업적인 묘사 |
| 메쉬 수 및 조리개 정밀도 | 여과 등급 및 입자 차단 정확도를 정의합니다. 단단한 가늠구멍 포용력은 안정되어 있는 처리량 및 반복 가능 별거 성과를 지킵니다. |
| 와이어 직경 및 구조적 강성 | 강도와 흐름의 균형을 유지합니다. 더 두꺼운 철사는 압력과 진동의 밑에 내구성을 강화합니다;더 정밀한 철사는 더 높은 교류 효율성을 위한 광활한 지역을 증가합니다. |
| 광활한 지역 비율 | 유량,압력 강하 및 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 높은 개방 면적 설계는 높은 처리량을 지원합니다.낮은 비율은 기계적 안정성을 향상시킵니다. |
| 재료 선택 및 미디어 호환성 | 내식성,열 안정성 및 화학적 호환성을 결정합니다. 수명을 보장하고 작동 중 오염을 방지합니다. |
| 직물 유형/스크린 구조 | 다른 구조(평야,능직물,네덜란드 사람 직물,소결된 메시,관통되는 판)는 힘,침투성 및 먼지 붙드는 수용량의 유일한 조합을 제안합니다. |
| 표면 처리 및 세정성 | 전해 연마 또는 패시베이션과 같은 처리는 내식성을 향상시키고 입자 접착력을 감소 시키며 역 세척 효율을 향상시킵니다. |
| 기계적 및 열적 안정성 | 압력 충격,열 순환 및 진동에 대한 내성은 긴 서비스 수명을 보장하고 까다로운 환경에서 성능 변동을 최소화합니다. |
각 응용 프로그램에는 자체 작동 조건이 있음을 인식하여 완전히 설계된 맞춤형 여과 스크린을 제공합니다. 메시 조사 및 직물 유형에서 진보된 합금 및 다중층 건축에,각 명세는 가공 필요조건에 맞출 수 있습니다. 당사의 기술 팀은 화학 가공,의약품,식품 생산,물 처리,에너지 및 고순도 제조 분야에서 고객을 지원하여 성능,내구성 및 운영 효율성에 최적화 된 여과 솔루션을 제공합니다.
여과를 위한 주문 철망사
우리는 다른 여과 매체의 특성을 충족시키기 위해 고체 입자,분말,액체 및 가스에 적합한 여과 용 금속 와이어 메쉬를 설계하고 제조합니다. 각 매체는 안정적이고 효율적인 성능을 보장하기 위해 특정 기공 크기 제어,재료 선택 및 구조 강도가 필요합니다. 포괄적인 주문화 기능으로,우리는 각 신청의 특정한 필요를 충족시키기 위하여 여과를 위한 철망사를 정확하게 디자인해서 좋습니다.
● 입자 여과: 화학 가공,중합체 생산 및 고체–액체 분리에서 일관된 입자 보유를 위한 정확한 가늠구멍.
● 분말 여과: 매우 정밀한 메시 및 네덜란드어는 조제약,식품 첨가물 및 금속 분말 가공을 위해 높 정확도 커트오프를 위해,적당한 길쌈합니다.
● 액체 여과: 산업 및 식품 등급 시스템의 물,오일,용제 및 공정 액체에 대한 부식 방지 재료 및 안정적인 구조.
● 가스 및 공기 필터링: 석유화학 제품,로 및 환기 신청에 있는 능률적인 기류 그리고 정밀한 미립자 붙잡음을 위한 높은 열려있 지역 메시.
● 슬러리 및 점성 매체: 압력 및 전단 하에서 높은 기계적 안정성을 위해 강화 된 다층 스크린으로 광업,코팅 및 촉매 회수에 이상적입니다.
당신의 여과 필요를 위해 저희에게 연락하십시오
여과를 위한 산업 철망사의 주요한 제조자로,우리는 내구성,고성능 및 지나치게 요구하는 산업 신청을 위해 디자인된 정밀도 설계한 스크린을 제공합니다. 우리는 화학 가공,의약품,식품 생산,물 처리 및 에너지 분야에 맞게 완벽하게 사용자 정의 가능한 메쉬 사양,고급 재료(304/316 리터,이중,고 니켈 합금,티타늄)및 다층 구조를 제공합니다.
당신의 필요조건을 나누거든,우리는 당신의 과정을 위해 디자인된 튼튼하고,높 정밀도 스크린을 제공할 것입니다.
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