스크린 인쇄를 위한 스크린 인쇄 메시/메시 피복

정밀도 스크린 인쇄를 위한 금속 철망사

정밀 인쇄 와이어 메쉬의 전문 제조 업체로서,체첸은 높은 정밀도를 제공합니다 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 정밀 스크린 인쇄에 널리 사용됩니다. 우리의 금속 와이어 메쉬는 정확한 메쉬 조리개 제어를 통해 인쇄 기판으로 균일 한 잉크 전송을 달성하여 모든 이미지에 대해 고해상도 및 상세한 인쇄 결과를 보장하고 전자 회로,산업용 간판 및 유리 및 세라믹과 같은 다양한 재료의 높은 요구 사항 인쇄 프로세스를 충족시킵니다.


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고품질 금속 와이어 메시를 선택하는 것은 인쇄 산업에 뜻깊은 이점을 제안합니다:


인쇄 정확도 및 패턴 세부 정보 보장:균일 한 조리개와 안정적인 메쉬 표면은 모든 인쇄에서 일관된 정확도를 보장합니다.

생산 효율성 향상:고전압 와이어 메쉬는 가동 중지 시간 및 재 작업을 줄여 고속 연속 인쇄를 지원합니다.

운영 비용 절감:와이어 메쉬는 빨 수 있고 재사용이 가능하여 서비스 수명을 연장합니다.

복잡한 환경에 적응할 수 있음:내마모성 및 부식 방지,다양한 잉크 및 재료에 적합하여 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.

사용자 정의 가능한 디자인:조리개,와이어 직경,개방 비율 및 직조 방법은 최적의 인쇄 결과를 위해 고객의 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.


체첸 와이어 메쉬는 인쇄 응용 분야에서 우수한 성능을 보여줍니다. 고전압 및 낮은 신장 디자인은 편평하고 안정되어 있는 스크린 표면을 지키고,고속 인쇄의 밑에 조차 정확한 가늠구멍을 유지해,본 찡그림 또는 고르지못한 잉크 간격을 방지하. 화면은 고품질의 스테인레스 스틸 또는 특수 합금 재료로 만들어져 내마모성 및 부식 방지 기능이 있습니다. 가동 가능한 길쌈 방법,가늠구멍 비율 및 철사 직경 조정을 통해,그것은 각종 정밀도 인쇄 과정을 위해 요구된 고수준을 만나는 정확한 잉크 이동 및 최선 인쇄 간격을 달성합니다.

정밀 인쇄 산업 응용 솔루션

우리는 전자공학,태양 에너지,세라믹스 및 유리제 인쇄 산업을 고품질,높게 안정되어 있는 스크린 인쇄 물자 제공을 전문화합니다. 장기적인 산업 경험과 고급 생산 공정을 통해 고속 인쇄,마이크로 라인 처리,잉크 막힘,고르지 않은 패턴 및 고온 부식과 같은 고객의 고통 점을 해결하기 위해 맞춤형 스크린 인쇄 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 가늠구멍을 정확하게 통제하고,메시 긴장 및 철사 직경 디자인을 낙관해서,우리는 획일한 잉크 납품 및 명확하고,안정되어 있는 본,효과적으로 생산 효율성을 개량하고,작은 조각 비율을 감소시키고,고객이 각종 인쇄 과정에 있는 최선 성과 그리고 신뢰성을 달성할 것을 돕기를 지킵니다.


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1. 전자산업(주)

전자 산업은 인쇄 회로 패턴,특히 인쇄 회로,다층 플렉시블 인쇄 회로 생산에 매우 높은 정밀도를 요구합니다. 정밀한 전도성 선은 직접 제품 성능과 수확량을 결정합니다. 전자 제품이 더 높은 밀도와 다기능으로 발전함에 따라 스크린 인쇄는 조리개 정밀도,표면 평탄도,내마모성 및 내 화학성에 대한 요구가 높아집니다.


산업 고통 포인트:

고르지 않은 스크린 표면은 쉽게 패턴 변형으로 이어집니다.

고속 생산 환경에서 잉크 막힘 또는 고르지 않은 두께.

스크린 소재는 마모 또는 부식에 취약하여 생산 안정성에 영향을 미칩니다.

전형적인 신청:

인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄,인쇄 회로 인쇄

다층 세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄

  ● 가동 가능한 FPC 인쇄

  ● LED 드라이버 회로를 인쇄

장점:

높은 장력과 낮은 신장은 평평하고 안정적인 스크린 표면을 보장합니다.

정확한 가늠구멍은 일관된 단서 본을 지킵니다.

마모 및 부식 방지 재료는 다양한 전도성 페이스트를 지원하여 생산 효율과 수율을 향상시킵니다.


2. 태양 에너지 산업

태양 전지의 스크린 인쇄는 결정질 실리콘 및 박막 태양 전지를 포함하여 그리드 라인 정확도와 셀 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 고정밀 스크린은 균일 한 전류 전도를 보장하여 셀 성능과 안정성을 향상시키면서 고속 인쇄 및 고온 경화 공정에 적응합니다.


산업 고통 포인트:

고속 인쇄는 잉크 분포가 고르지 않거나 그리드 라인 파손 또는 폭이 일치하지 않아 쉽게 발생합니다.

화면 마모 저항이 불충분하면 빈번한 교체가 발생합니다.

화학 페이스트가 화면을 부식시켜 생산 라인의 연속성에 영향을 미칩니다.

전형적인 신청:

크리스탈 실리콘 태양 전지 그리드 라인 인쇄,태양 전지 그리드 라인,태양 전지 그리드 라인,태양 전지 그리드 라인,태양 전지 그리드 라인,태양 전지 그리드 라인,태양 전지 그리드 라인,태양 전지 그리드 라인,태양 전지 그리드 라인

박막 태양전지 인쇄,박막 태양전지 인쇄,박막 태양전지 인쇄,박막 태양전지 인쇄,박막 태양전지 인쇄,박막 태양전지 인쇄

다결정 실리콘 셀 인쇄,다결정 실리콘 셀 인쇄,다결정 실리콘 셀 인쇄,다결정 실리콘 셀 인쇄,다결정 실리콘 셀 인쇄,다결정 실리콘 셀 인쇄,다결정 실리콘 셀 인쇄

유연한 태양 광 박막 인쇄,태양 광 박막 인쇄,태양 광 박막 인쇄,태양 광 박막 인쇄,태양 광 박막 인쇄,태양 광 박막 인쇄,태양 광 박막 인쇄

장점:

균일 한 잉크 전달을위한 정확한 조리개

높은 장력,낮은 신장 디자인은 화면 안정성을 보장합니다.

고온 및 화학적 내식성은 그리드 라인 정확도와 전기 성능을 향상시켜 유지 보수 비용을 절감합니다.


3. 세라믹 산업

세라믹 인쇄는 다층 세라믹 회로,전자 부품 및 고온 장치의 제조에 널리 사용됩니다. 스크린 인쇄 공정은 전도성 및 절연 페이스트의 두께와 균일 성을 정밀하게 제어해야하며 고온 소결에도 견딜 수 있습니다.


산업 고통 포인트:

고르지 않은 페이스트 두께 또는 막힌 모공은 전기 성능에 영향을 미칩니다.

고열 소결은 스크린 인쇄 메시의 열저항 그리고 마모 저항에 높은 수요를 둡니다.

스크린 부식 또는 변형은 생산 중단으로 이어질 수 있습니다.

전형적인 신청:

  ● LTCC 다중층 세라믹 회로

높은 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치 인쇄 온도 세라믹 전자 장치

세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄,세라믹 커패시터 인쇄

다층 세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄,세라믹 센서 인쇄

장점:

균일 한 기공 크기,안정적인 페이스트 퍼짐,일관된 회로 두께 보장.

고온 소결에 적합한 내마모성 및 내식성이 높은 재료.

완성 된 제품의 신뢰성과 전기적 성능이 향상되었습니다.


4. 유리 인쇄(컨테이너 유리/평면 유리)

유리 인쇄는 평면 유리 및 특수 유리 제품을 포함한 용기 장식,라벨링 및 기능성 코팅에 사용됩니다. 스크린 인쇄 기계는 고열 치료 과정 및 고주파 생산을 지원하고 있는 동안 획일한 잉크 퍼짐 및 정밀한 본을 지켜야 합니다.


산업 고통 포인트:

넓은 면적의 인쇄에서 잉크 두께가 고르지 않고 흐릿한 패턴이 나타납니다.

고주파 생산으로 인한 빠른 화면 마모

잉크에 의해 쉽게 부식되는 스크린의 불충분 한 내 화학성

전형적인 신청:

컨테이너 유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄,유리 패턴 인쇄

평면 유리 장식 인쇄,평면 유리 장식 인쇄,평면 유리 장식 인쇄,평면 유리 장식 인쇄,평면 유리 장식 인쇄,평면 유리 장식 인쇄,평면 유리 장식 인쇄,평면 유리 장식 인쇄

건축용 유리 기능성 코팅 인쇄,건축용 유리 기능성 코팅,건축용 유리 기능성 코팅,건축용 유리 기능성 코팅,건축용 유리 기능성 코팅,건축용 유리 기능성 코팅,건축용 유리 기능성 코팅

자동차 유리 마킹 인쇄,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹,자동차 유리 마킹

장점:

정확한 조리개,안정적인 메쉬 표면,균일 한 잉크 전달

마모 및 부식 방지,고온 경화 지원

생산 효율 향상 및 화면 수명 연장

체첸 스크린 인쇄 메쉬 사용의 이점

당사의 핵심 강점은 높은 인장 강도,낮은 연신율,내마모성 및 내식성,정밀 조리개 및 사용자 정의 가능성에 있으며 다양한 정밀 인쇄 산업에 안정적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다. 광범위한 산업 경험과 첨단 제조 공정을 활용하여 체첸은 스크린 인쇄 재료 및 솔루션을 고객의 특정 프로세스 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있으며 고속 인쇄,잉크 막힘,패턴 정확도 및 내구성과 같은 업계의 어려움을 해결할 수 있습니다.


고객 고통 포인트 혜택
고르지 않은 잉크 층,흐린 선 정확한 가늠구멍,높은 광활한 지역-더 예리한 본,안정되어 있는 전도도
더 높은 기계 속도에서 메쉬 변형 높 긴장,부정합 없는 낮 신장 메시 지속적인 인쇄 고속으로
메쉬 마모를 일으키는 빈번한 스퀴지 마모 특수 코팅 및 합금 재료-3-5 더 긴 수명,비용 절감
제품 정밀도 향상으로 수율 저하 정밀 제어 인쇄-수율 2-10%향상%
새로운 제품 또는 재료 부족 호환 메쉬 완벽하게 사용자 정의 가능한 매개 변수-신속한 프로토 타이핑,시장 출시 시간 단축

산업별 인쇄를 위한 맞춤형 와이어 메쉬 솔루션

우리는 귀하의 산업의 특정 요구에 맞는 짠 와이어 메쉬를 제공합니다. 직물,전자공학,세라믹스,포장,또는 특기 코팅을 위해,우리의 해결책은 메시 조사,가늠구멍,직물 유형 및 물자에서 각 신청의 유일한 인쇄 필요조건을 일치하기 위하여 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.


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당사의 엔지니어링 메쉬는 일관된 인쇄 품질,내구성 및 고효율을 보장하여 매번 생산을 최적화하고 신뢰할 수있는 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.


주문을 받아서 만들어진 스크린 인쇄 메시 명세

사용 가능한 재료:스테인레스 스틸,고강도 합금,고성능 폴리 에스테르

메쉬 카운트 범위:25-700 메쉬(옵션)

두께,조리개 및 광활한 지역 비율을 사용자 정의 할 수 있습니다.

높은 장력,낮은 연신율 공정 호환 가능

표면 처리:내마모성 향상을위한 막힘 방지/코팅

인쇄 크기,화면 장력 및 프레임 사양 완전히 사용자 정의 가능


산업 시나리오에 따라 사용자 정의 된 일반적인 제품 예

산업 전형적인 제품 주요 사용자 정의 매개 변수 제공된 공정 가치
전자 제품(기판,에프피크,엠엘씨씨) 정밀한 회로,은 풀 인쇄,축전기 전극 층 300-700 메쉬,내마모성 코팅,고전압 안정성 명확한 마이크로 회로,찰상 저항하는,믿을 수 있는 신호 완전성
태양 셀 그리드 라인,백 전극 고전압,내식성,높은 잉크 침투성 향상된 변환 효율,미세한 라인 개발 지원
도예(도예/도예/도예/도예/도예/도예/도예 두꺼운 필름 회로,유약 장식 큰 광활한 지역,고열 내화학성 감소 막힘,높은 채도
유리 인쇄(자동차/가전 제품) 블랙 라이트 차폐 레이어,장식 패턴,로고 크 체재 긴장 균등성 크 지역 코팅 조차,장시간 스퀴지 생활

인쇄 정확도에 대한 스크린 인쇄 매체의 영향

산업용 인쇄에서 인쇄 패턴의 품질과 신뢰성은 스크린 인쇄 매체의 성능에 크게 의존합니다. 기본적인 메시 조사 저쪽에,가늠구멍 디자인,동적인 조건 하에서 메시 긴장 안정성,및 고속에 직물의 균등성은 모두 긴요하게 복잡한 기질에 잉크 또는 풀이 옮기는 방법 좌우합니다.


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메시 조사 및 가늠구멍 크기

인쇄 정확도와 잉크 층 두께를 결정하십시오.

조리개 균일도가 높을수록 패턴 가장자리가 선명해지고 잔주름이 더 잘 재현됩니다.


스크린 긴장과 안정성

높은 장력,낮은 연신율 스크린은 평탄도를 유지하여 고속 인쇄 중 변형을 방지합니다.

라인 정렬,패턴 반복성 및 생산 효율성에 영향을 미칩니다.


철사 직경과 직물 본

와이어 직경 및 직조 패턴은 잉크 전달 용량,선 두께 및 미세 패턴의 재생에 영향을 미칩니다.

다른 직물 본(예를들면,보통 직물,능직물 직물,네덜란드 사람 직물)는 다른 인쇄 공정 필요조건을 위해 적당합니다.


재료 및 코팅 특성

물자는 스크린의 내식성,마모 저항 및 수명을 결정합니다.

특수 코팅은 잉크 흐름을 개선하고 막힘 및 접착력을 줄이며 인쇄 안정성을 향상시킵니다.


유공성(광활한 지역 비율)

잉크 처리량 및 커버리지 균일 성을 결정합니다.

낮은 가늠구멍 비율은 단서 또는 복잡한 본을 위해 적당한 그러나,높은 가늠구멍 비율은 높 흐름 비율 또는 두껍 잉크 인쇄를 위해 적당합니다.


청소 및 유지 보수 성능

청소하기 쉬운 스크린은 막힘 및 인쇄 결함을 줄입니다.

생산 연속성,수율 및 전체 생산 비용에 미치는 영향.

일반적인 스크린 인쇄 메시 모수

스크린 메시 조사는 직접 잉크 이동 양,인쇄 정밀도 및 본 질에 영향을 미칩니다. 응용 프로그램 및 프로세스 요구 사항에 따라 일반적으로 사용되는 범위는 다음과 같습니다:


메시/인치
와이어 직경.
(μm)
(2018 년 11 월 19 일)
광활한 지역
(%)
두께
(μm)
잉크를 통해
(3 층/2 층)
달력 간격
(μm)
80ⅹ80
90
228
52
198-207
103.0
168-170
80ⅹ80
120
198
39
276-288
92.9
228-230
100ⅹ100
100
154
36.8
230-240
77.2
188-190
120 120 120 120
80
132
39
184-192
65.8
148-150
150ⅹ150
60
109
41.7
138-144
50.0
138-142
165ⅹ165
45
109
50.1
95-104
45.1
78-80
165ⅹ165
50
104
45.6
110-115
45.6
88-90
180ⅹ180
45
96
46.4
99-104
41.5
78-80
180ⅹ180
50
91
42
115-120
41.7
88-90
200ⅹ200
40
87
46.9
81-82
43.0
68-70
200ⅹ200
50
77
37
115-120
42.0
88-90
230ⅹ230
35
75
46.7
72-76
37.0
50-67
250 250 250 250
30
72
49.7
63-64
30.0
48-49
250 250 250 250
35
67
43
76-78
32.0
59-61
250 250 250 250
40
62
49.7
82-86
34.0
50-80
270ⅹ270
35
59
39.4
76-80
30.0
58-70
290ⅹ290
20
68
41.7
43-44
18.4
29-30
300ⅹ300
30
55
38
66-68
28.0
40-59
325ⅹ325
23
55
49.8
49-53
25.4
38-39
325ⅹ325
28
50
41.2
63-64
26.4
50-51
325ⅹ325
30
48
38
66-68
24.0
40-59
350ⅹ350
25
48
43
52-54
18.7
41-50
400ⅹ400
18
46
51.3
36-40
20.0
28-30
400ⅹ400
23
41
40.7
50-54
19.0
35-48


참고 사항/지침

와이어 직경과 메쉬 수는 함께 잉크 전송,선 너비 및 인쇄 해상도를 정의합니다.

광활한 지역(%)은 인쇄된 층의 잉크 교류,적용 균등성 및 간격에 영향을 미칩니다.

재료 선택은 특히 고속 또는 부식성 환경에서 내 화학성,내마모성 및 메쉬 내구성에 중요합니다.

메쉬 선택은 수율을 최적화하고 결함을 줄이기 위해 잉크 유형,기판,라인 정밀도 및 생산 속도를 고려해야합니다.

전세계 프린터에서 신뢰

헌신적 인 연구의 년,우리는 중국의 선두 주자가되었습니다,모든 증착 요구를 충족 할 준비가. 정밀 스테인레스 스틸 와이어 메쉬의 선도적 인 제조 업체로서,우리는 고급 생산 능력,엔지니어링 전문 지식 및 엄격한 품질 보증을 결합하여 고성능 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품은 탁월한 정확성,내구성 및 신뢰성을 보장하여 인쇄 작업을 통해 일관된 결과와 최대 효율성을 달성 할 수 있습니다.

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304 & 304L 스테인리스 스틸 와이어 메쉬

304/304L 스테인리스 스틸 메쉬는 산업 및 건축 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 재료로, 우수한 내식성, 강도 및 우수한 가공 특성을 제공합니다. 304 스테인레스 스틸 또는 304L 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 일반적으로 직조 또는 용접 공정을 통해 생산됩니다.

410 스테인레스 스틸 와이어

410 스테인리스 철사는 고강도 및 경도 플러스 좋은 내식성을 제공하는 마르텐 사이트 스테인리스 강입니다. 그것은 경화 가능한 스테인리스 강 중 가장 널리 사용됩니다. 고강도와 온건한 열 및 내식성이 요구되는 신청을 위해 사용하는.

주방 용 스테인리스 스틸 와이어

스테인레스 스틸 스크러버 와이어는 스크러빙 패드 또는 볼로 형성된 얇은 스테인리스 스틸 와이어로 만든 청소 도구 유형입니다. 일반적으로 냄비, 팬, 접시 및 표면, 특히 완고한 얼룩이나 그리스가있는 표면에 일반적으로 사용됩니다. 스테인레스 스틸 세정기는 내구성이 뛰어나고 녹에 저항력이있어 실내 및 실외 청소 작업에 이상적입니다.

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